Het transportsysteem verzorgt het transport van de producten van de depalletiser tot aan de vuller. Dit systeem omvat verschillende geavanceerde componenten die zorgen voor een naadloze en efficiënte verwerking van de flessen.
Bij deze producent van groente- en fruitconserven hebben wij een hele afdeling aangepast met vier inkomende productstromen, vier etiketteermachines en vier packers, waarbij een groot deel van de transportbanen opnieuw geconfigureerd en vervangen is. De lay-out is zodanig ontworpen dat het transport zo snel en efficiënt mogelijk verloopt, rekening houdend met niveauverschillen en de posities van de machines in de fabriekshal.
Voor een fabrikant van Oriëntaalse voedingsmiddelen hebben wij een spiraalbuffer ontworpen die tevens dient als koelbaan. Deze speciaal ontworpen transportbanen met een “luchtig” frame dragen de bakjes pindasaus gedurende een vastgestelde tijdsduur tot ze voldoende zijn afgekoeld voor verder transport. Aansluitend hebben wij een verdeelbaan gebouwd met een statische verdeler om bakjes van verschillende formaten naar de juiste inpaktafels te leiden.
Voor een fabriek in Azië hebben wij twee bliklijnen opgezet met speciaal ontworpen transportbanden. Deze transportbanden zijn gecombineerd met mattenbanen met kunststof verdelers en buffers in de vorm van draaitafels met verwisselbare inzetstukken om verschillende formaten blik te kunnen verwerken. Daarnaast hebben wij keertafels met verwisselbare kunststof geleiding voor de bochten in de lay-out toegevoegd.
Voor een producent van vloeibare wasproducten hebben wij een opzettafel ontwikkeld die kunststof flessen rij voor rij moet afvoeren. Deze opzettafel is ontworpen met speciale aandacht voor de instabiliteit en oriëntatie van de flessen en bestaat uit twee delen mattenbaan, een detectiebrug met fotocellen en een pneumatische installatie die zorgt voor een gecontroleerde afvoer naar de vuller.
Een fabrikant van machines in de blikkenindustrie had een single liner met schudlineaal nodig die kon aansluiten op een opvoertafel. Op verzoek van de klant hebben wij deze single liner in een speciale kleur uitgevoerd, zodat deze perfect aansluit bij hun specificaties en wensen.
Een koekjesfabriek wenste haar retourstroom van uitgevallen deeg te automatiseren, omdat deze nog met de hand werd verwerkt. Wij hebben een op maat gemaakte oplossing ontworpen en gebouwd om dit proces te optimaliseren.
Een producent van conserven vroeg ons om een baan te bouwen waarop verpakkingen aan twee zijden geprint kunnen worden. Deze baan is ontworpen met flexibiliteit in gedachten, zodat verschillende verpakkingsformaten efficiënt verwerkt kunnen worden.
Een producent van food en non-food vloeistoffen wilde hun beide productielijnen van siropen vernieuwen, met hergebruik van bestaande baandelen waar dat mogelijk was om kosten te besparen. Deze vernieuwing zorgt voor een efficiëntere productie en een verhoogde capaciteit bij de nieuwe pakkermachines.
Een frisdrankenfabrikant had een transportsysteem nodig waarop kratten gevuld met glazen flessen konden worden uitgestoten, handmatig geïnspecteerd en vervolgens automatisch teruggeplaatst in de hoofdstroom. Wij hebben een op maat gemaakte oplossing ontwikkeld om aan deze behoefte te voldoen.
– Martijn, Sales Engineer 2BCS
– Gijs, Directeur 2BCS